За да отговори на различни промишлени изисквания по отношение на дебелината на субстрата, допустимите отклонения на размерите и бюджетните ограничения,усъвършенствана керамикасекторът разчита на три основни конфигурации за лазерна обработка:
1. UV наносекундно лазерно рязане(355nm - решението за производство на балансирана маса-)
Тази конфигурация осигурява оптимален търговски баланс на първоначалната възвръщаемост на инвестициите на оборудването, пропускателна способност и добив, което я прави основният работен кон за търговски фабрични подове.
Основни приложения:0,1 mm до 1,0 mm стандартни AlN термични субстрати, AMB/DBC мед-керамика, 5G RF подложки, нагревателни елементи за електронни цигари и вериги с дебел-слой.
Как работи:Алуминиевият нитрид показва изключително висока степен на поглъщане за UV светлина с къса-дължина на вълната 355nm. Системата използва високо{3}}скоростно многослойно-подход на сканиране, за да контролира дълбочината на рязане на преминаване на микронно ниво. В съчетание с 99,99% висока-чистота на коаксиален газ азот, засегнатата-зона (HAZ) и натрупването на топлинен стрес се свеждат до абсолютен минимум.
Стандартен производствен процес: Поглъщане на CAD файл ➔ CCD Vision Auto-Подравняване на маркираните точки ➔ Извикване на рецепта въз основа на дебелината на субстрата ➔ Висока-Скоростно наслоено грубо рязане ➔ Контурно фино изрязване ➔ Високо-Почистване под налягане на шлака по ръбовете ➔ Разтоварване на готови детайли.
Технически показатели: Използвайки UV лазери с промишлен-клас 5W–15W, раздробяването на ръбове се регулира стриктно в рамките на стандартните комерсиални индустриални толеранси.
2.Ултрабързо фемтосекундно/пикосекундно лазерно рязане(Усъвършенстваното „нулево-топлинно“ решение)
Този първокласен граничен процес постига изключително гладки странични стени с почти нулево подповърхностно микро{0}}напукване, което го прави идеален за компоненти с нулева толерантност към топлинни повреди.
Основни приложения: Полупроводников-клас AlN единични-кристални субстрати, дълбоки UV UV-LED пластини и високо-стойностни, авангардни-микроелектронни компоненти.
Как работи:Използвайки ултра{0}}къси импулси, този метод разчита на механизъм за студена обработка, „задвижван от аблация“. Лазерът отлага енергия толкова бързо, че материалът се изпарява незабавно, преди топлината да може да се пренесе към околната керамична матрица.
Статус на индустрията:Този процес е насочен предимно към научноизследователски и развойни лаборатории, отбранителни сектори и производство на полупроводници от висок клас. Поради много-милионни капиталови разходи за оборудване и строги изисквания за съоръжения за чисти помещения (контролирана температура, влажност и прах), приемането му за стандартно масово производство с нисък-марж остава ограничено.
3.QCW лазерно рязане с влакна (тежко{1}}решението за груби и дебели плочи)
Този процес дава приоритет на суровата мощност и скоростта на рязане, което го прави много ефективен за здрави, широкоформатни структурни компоненти-.
Основни приложения:AlN изолационни структурни компоненти с дебелина над 1,0 mm, промишлени високо{1}}температурни секции в тигели и широкоформатно нарязване на сурови керамични листове-.
Характеристики на процеса:Характеризира се с висока мощност и бързи скорости на подаване. Въпреки че произвежда по-широки прорези и по-голяма-засегната от топлината зона (HAZ), способността му за едно-проникване е несравнима, предлагайки максимална ефективност на обработка. Частите, обработени чрез лазери с инфрачервени влакна, обикновено се подлагат на вторично шлайфане или полиране по време на етапа на груба обработка.
