Ширината на прореза е един от най-важните показатели при избора на машина за лазерно рязане с алуминиев нитрид, особено за DBC субстрати, силова електроника, радиочестотна керамика и полупроводникови опаковки. Той пряко влияе върху използването на материала, точността на размерите и качеството на ръбовете.
При стабилни условия на масово-производство, постижимата ширина на прореза варира значително в зависимост от дължината на вълната на лазера и технологията на обработка.
| Тип лазер | Препоръчителна машина | Типична дебелина | Стабилна производствена ширина на реза | Основни приложения |
| 355 nm UV наносекунден лазер | UV машина за лазерно рязане | 0,1–1,6 mm | 20–60 μm (типично: 40–60 μm) | Полупроводникови керамични субстрати, DBC/DPC, RF керамика |
| 1064 nm QCW оптичен лазер | Машина за лазерно рязане QCW | >1 мм | 80–150 μm | Дебела AlN структурна керамика, високо{0}}ефективно рязане |
| Пикосекунден UV лазер | Пикосекундна машина за лазерно рязане | По-малко или равно на 1 mm | 10–30 μm | Полупроводникови пластини от висок-клас, ултра{1}}прецизна микрообработка |
355 nm UV лазер (препоръчва се за повечето AlN субстрати)
За тънки AlN субстрати, използвани в полупроводникови опаковки, 355 nm UV лазерна машина за рязане остава основното индустриално решение.
>>>Стабилен производствен прорез: 20–60 μm
>>>Типична производствена настройка: 40–60 μm
>>>Оптимизираните процеси могат да постигнат 15–20 μm прорези с добра консистенция.
>>>Лабораторните демонстрации могат да достигнат ≈10 μm, но такива условия обикновено жертват производителността и дългосрочната -стабилност на процеса.
1064 nm QCW оптичен лазер
Машината за лазерно рязане QCW е по-подходяща за по-дебела керамика от алуминиев нитрид, където производителността е по-важна от минималната ширина на реза.
Типичните характеристики включват:
>>>Ширина на прореза: 80–150 μm
>>>По-висока скорост на рязане
>>>По-голяма зона-засегната от топлина (HAZ)
>>>По-голям риск от напукване на ръбовете в сравнение с обработката с UV лазер
Пикосекунден лазер
Picosecond лазерна машина за рязане осигурява най-тесния прорез и най-високо качество на ръба.
Типична производствена способност:
>>>Ширина на прореза: 10–30 μm
>>>Изключително малък HAZ
>>>Минимални микропукнатини и преработен слой
Инвестицията в оборудване обаче е значително по-висока и скоростта на обработка обикновено е по-ниска от наносекундните UV системи.
Инженерна препоръка
За повечето индустриални приложения на AlN субстрат, 355 nm UV лазерна машина за рязане осигурява най-добрия баланс между прецизност, производителност и оперативни разходи.
>>>Стандартен производствен прорез: 40–60 μm
>>>Производство с висока{0}}прецизност: 20–30 μm
>>>QCW оптичен лазер: обикновено по-голям или равен на 80 μm, подходящ за по-дебели керамични компоненти, а не за прецизни полупроводникови субстрати.
>>>Пикосекунден лазер: най-добро качество на ръба, но обикновено запазено за полупроводникови приложения с ултра{0}}висока-стойност, където максималната прецизност надвишава цената на оборудването.
YCLASERе специализирана в прецизно лазерно рязане, пробиване и микрообработка на съвременни керамични материали, включително Al2O3, AlN, Si3N4, SiC, цирконий, DBC и DPC субстрати.
Предлага се безплатно тестване на проби.Изпратете ни вашите чертежи или проби и нашите инженери ще препоръчат най-подходящото решение за лазерна обработка за вашето приложение.
